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直线振动筛筛面物料堆积的原因分析

    关于直线振动筛在使用时物料在筛面上堆积的情况,根据多年的生产及筛分经验分析以下:

    一、首先考虑的是筛网目数选择问题,网孔过小造成物料透网率低。

    二、筛网与出料口是否水平或是否过高,正常情况下应水平或高出5mm左右,根据不同物料出料口高度设计也不一样。

    三、检查放置直线振动筛的地面是否平整,避免料口高,影响物料运转轨迹,造成物料偏向一侧,我公司出厂的振动筛均配有支撑地脚,用户根据地面是否平整调整地脚,使振动筛达到水平要求。

    四、除上述情况外,振动筛电机角度如调整不当也会造成物料堆积现象,振动电机上下偏心块角度进行调整,角度越小物料在筛面上运转向外散开的越快,反之角度变大会让物料向外散开的变慢。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整,若您对筛分精度有严格要求的情况下,电机角度不应过小,以免影响筛分精度,一般情况下振动筛出厂时电机角度为45°,用户还可以根据其物料的筛分工艺特殊要求将振动电机角度调整至100°,物料则向筛网中央集中。
依各种原料性质之不同,为达到最佳效果,调整振动筛电机上下重锤相位角,改变原料运动轨迹,延长或缩短原料在筛网上的时间。

本文关键词:直线振动筛,物料堆积

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